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西安隔膜压滤机

本文来源 : 西咸新区汉格环保科技有限公司 发布时间 : 2019-09-04 08:45

  西安隔膜式压滤机与目前普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
 
  1、先,在安装(zhuang)之前(qian)隔(ge)膜式(shi)压滤机(ji)基(ji)础(chu)应找(zhao)平,各安装(zhuang)基(ji)准面水平度误差(cha)不要超过2mm。
 
  2、安装油(you)(you)缸(gang)(gang)支座(zuo),用垫(dian)板找平(ping),两(liang)支座(zuo)上平(ping)面(mian)在同一水平(ping)面(mian)上,油(you)(you)缸(gang)(gang)与支座(zuo)之(zhi)间螺栓(shuan)不上紧(jin),然(ran)后将油(you)(you)缸(gang)(gang)装于(yu)油(you)(you)缸(gang)(gang)支座(zuo)上,地(di)脚(jiao)螺栓(shuan)上紧(jin)。
 
  3、安(an)装尾板。吊正尾板(用钢丝(si)绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在(zai)一起。
 
  4、安装主(zhu)(zhu)梁(liang)支柱。将一(yi)主(zhu)(zhu)梁(liang)与(yu)(yu)油缸装配好,并用主(zhu)(zhu)梁(liang)夹板将主(zhu)(zhu)梁(liang)与(yu)(yu)中间(jian)支柱固定。
 
  5、将(jiang)安(an)装(zhuang)后的尾板垫平,安(an)装(zhuang)另(ling)一主梁(liang)并用夹(jia)板固定(ding)(ding)好,两主梁(liang)与尾板定(ding)(ding)位卡口(kou)应安(an)装(zhuang)到(dao)位,不留间隙。
 
  6、隔膜找正。用水(shui)准仪测量两主梁水(shui)平(ping),两主梁上任意(yi)两点(dian)高度差应小(xiao)(xiao)于3mm,主梁高低由(you)主梁支柱调(diao)整(zheng)(zheng),框架两对角线(xian)误差应小(xiao)(xiao)于6mm,可通过调(diao)整(zheng)(zheng)尾板(ban)的左右位置达到。
 
  7、安(an)装头板。将头板吊于两(liang)主梁(liang)道轨(gui)上,检査(cha)球面端盖与活(huo)塞杆同轴度(du)(du),同轴度(du)(du)允差2mm,可(ke)通(tong)过球面端盖的上下(xia)及左右(you)移动达到同轴度(du)(du)要求,安(an)装压板使头板与活(huo)塞杆连(lian)接。
 
  8、安装轨道(dao)盒(he)托架及(ji)上、下轨道(dao)盒(he)。
 
  9、安装传动部(bu)分。包括链(lian)轮(lun)、链(lian)条、油马达、拉钩(gou)盒等。连接链(lian)条和拉钩(gou)盒时,应使两拉钩(gou)盒紧靠轨(gui)道盒端部(bu)定(ding)位板,应保证两拉钩(gou)盒同步(bu)精度小于4mm。
 
  10、将滤板吊装至主梁道轨上(shang),定位把手在(zai)同(tong)一侧。
 
  11、安(an)装滤(lv)布(bu),上好(hao)滤(lv)布(bu)压圈(缝制滤(lv)布(bu)不用压圈)。
 
  12、调整轨道盒(he)高度,滤板把手底面与上轨道盒(he)底面距离为(wei),以达到拉(la)板工(gong)作稳定可靠为(wei)准。
 
  使用注(zhu)意(yi)事项
 
  1、操(cao)作人员必(bi)须(xu)熟悉使(shi)用说(shuo)明书(shu)内容,并严格(ge)按说(shuo)明书(shu)的要(yao)求(qiu)操(cao)作、调整、使(shi)用和维修。
 
  2、选(xuan)用优质滤布(bu),滤布(bu)不(bu)应有破损,密封面不(bu)皱折、不(bu)重叠。
 
  3、经常检查整机零、部件安装是否(fou)(fou)安全(quan),各紧(jin)固件是否(fou)(fou)紧(jin)固,液压系(xi)统是否(fou)(fou)漏油(you),传动部件是否(fou)(fou)灵(ling)活、可靠。
 
  4、经常(chang)检(jian)查液(ye)压(ya)油(you)质(zhi)量、油(you)面高度是否符合要求,油(you)液(ye)是否纯(chun)净。液(ye)压(ya)系(xi)统周围要保持(chi)清洁(jie)、防水、防尘(chen)。
 
  5、每次开机(ji)后,仔细观察(cha)机(ji)器工作情况(kuang),如有(you)异常(chang),应立即停机(ji)检修。
 
  6、油(you)(you)箱内油(you)(you)温(wen)以(yi)不高(gao)于60℃为宜(yi);油(you)(you)箱严(yan)禁进(jin)水(shui)和灰尘;液压站上的滤油(you)(you)器要经常清洗。电器控制部分每月应进(jin)行一次绝缘(yuan)性能试验,损坏的电器元(yuan)件应及时更换或维修。
 
  2、机使用一个月,应清洗油(you)箱、油(you)路、油(you)缸等,更换(huan)(huan)合格(ge)新油(you),以后(hou)每半年更换(huan)(huan)、清洗一次(ci)。
 
  8、工作时(shi)过滤压(ya)(ya)力、压(ya)(ya)紧压(ya)(ya)力、料液(ye)温度不(bu)允(yun)许(xu)超过规定(ding)值,在(zai)缺少板(ban)框或压(ya)(ya)紧板(ban)大位(wei)移大于活塞行(xing)程时(shi),严禁开机。
 
  9、冬天启(qi)动油泵时,根(gen)据需要应对液压(ya)油加温(wen),待油温(wen)升(sheng)到15℃以上时,方可投(tou)入使用。在高寒地区(qu)应用低凝(ning)点液压(ya)油。
 
  10、工作(zuo)状态下(xia)严禁进行(xing)调整设备,在压(ya)力(li)表(biao)损(sun)坏或(huo)不装压(ya)力(li)表(biao)的情(qing)况(kuang)下(xia),严禁开机。
 
  11、更换新(xin)油(you)管(guan)次启动(dong)时,人员(yuan)不(bu)得(de)靠近高压油(you)管(guan)。
 
  12、机(ji)械(xie)压(ya)紧压(ya)滤机(ji)要十分注意压(ya)紧情况,不可长时间超负(fu)荷(he)运转(zhuan),以(yi)免烧坏电机(ji)或损坏零部件。
 
  13、经(jing)常检查清(qing)理进(jin)、出通道(dao),保证畅通无阻。
 
  14、卸(xie)渣时(shi),根据需(xu)要对滤布和板框(kuang)进(jin)行冲洗,保证密封面无杂(za)物(wu)。
 
  15、相对运(yun)动的(de)零部件,要经常进行(xing)加油(you)润(run)滑。
 
  16、机器(qi)长期停用时,应存(cun)放在通风(feng)干燥的室内,液压系(xi)统要充(chong)满(man)油(you)液,其他外漏(lou)加工(gong)面应涂防(fang)锈油(you)。贮(zhu)存(cun)应放置在相(xiang)对温度小于80%、温度在-15-40℃的无(wu)腐(fu)蚀性介质有遮(zhe)蔽的场所(suo)。
 
  17、滤板、滤框不得与油(you)类、酸碱或(huo)其(qi)他有损于板框的物质接触(chu),应(ying)远(yuan)离热源(yuan)、避免日晒雨淋。
 
  18、隔膜(mo)压(ya)(ya)榨时,压(ya)(ya)榨前物(wu)料必须充满滤室,压(ya)(ya)榨后必须在(zai)排尽空(kong)气(qi)(qi)后,方可打(da)开(kai)滤板(ban)进行(xing)卸料,以免造成隔膜(mo)破裂。工作中应经常检查压(ya)(ya)缩空(kong)气(qi)(qi)管路,若出现气(qi)(qi)管脱落或漏气(qi)(qi)严重(zhong),应立即(ji)关闭进气(qi)(qi)阀(fa),打(da)开(kai)放气(qi)(qi)阀(fa)。待修复(fu)后,方可继(ji)续使用。
 


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